摩擦粉体喷枪已逐渐成为喷塑行业中的主力军

为什么我们说近几年来摩擦粉体喷枪已逐渐成为喷塑行业中的主力军呢？这个还要从它的静电产生的原理说起。传统的静电是由高压静电发生器在电同等做功时，因电流的无限变小从而使电压的无限增大，一般传统静电粉体喷枪电压在几十万伏到100万伏之间，所以产生了很强的电晕场电离了空气，由于在工件和粉末之间有很强的电场，当粉末再次进入到工件表面或凹槽来时，同性电荷之间就会产生排斥，就会产生法拉第效应，所以，当工件表面较厚时由于法拉第效应就会产生皱纹、涡流和针孔等现象，凹槽里粉末也不易进入，严重影响涂布品牌，这就是传统静电粉体喷枪的不足，对枪手要求很高，基于此摩擦静电粉体喷枪正好弥补了它的不足，使喷塑变得更容易，细腻漂亮薄如油漆，也可一次完成超厚度的喷涂等。下面简单介绍它的原理和优点：

一、 粉末摩擦静电喷枪的原理

摩擦静电喷涂法是在传统静电喷涂法基础上由瑞典人研究发明的。与传统高压静电喷涂法不同的是，它不需要高压静电发生器，粉末带电及静电场靠摩擦而产生。当粉末在净化的压缩空气输送下经过由强电阴性材料制作的摩擦喷枪时，便于枪体内壁发生摩擦而带上正电荷；带电粉末喷出枪口后形成了一个空间电场，电场强度决定于粉末所带电荷密度及电场的几何形状；带电粉末主要在空气流的推动下喷向接地的工件各部位，并与工件表面良好附着，从而形成致密涂层，经固化后成膜。

二、摩擦静电喷涂法的优点

1、 能较好的克服法拉第屏蔽效应    只要带电粉末进入工件凹槽空隙时都可能获得良好的吸附效果，对形状复杂的零部件喷涂可得到高质量的涂膜。让无需人工补喷的粉末自动化涂装的实现成为了可能。

2、 涂布均匀细腻漂亮    由于无法拉第效应、无电荷排斥现象，每个带电粉末只产生一个微弱电场，由空气流喷向并黏着指定地点，使凹部及角落的内外部膜厚一致，也不会像传统静电喷涂时由于电离空气而把带电灰尘引入形成麻点。最薄膜厚可做到30微米以下。

3、 可以多层涂布    由于无电荷排斥现象，可以做多层喷涂，没有橘皮、针孔和火山口等现象，一次性喷涂厚度可以达到400微米以上，特别适合户外或重防腐要求的工件涂装。

4、 涂布效率较高    上粉率较高，喷枪可以配合各种不同喷头，应用到各个不同要求的涂装领域，在某些案例中摩擦静电喷涂涂着效率可以超过80%，对于某些要求高质量而不用回收粉末涂料的涂装个案，摩擦静电喷涂法是粉体涂装中最经济的选择，一般可节约粉末20-40%   

5、 设备简单可靠安全    不需要高压发生器和高压电缆，不存在喷枪对工件产生火花放电和高压电极针积粉等隐患，生产作业既安全能耗及维修费用又少。